公司動態(tài)

• 語錄人間

  　　1、做人不要太大方。這個世界上只有“傻大方”、“窮大方”，你聽說過“富大方”嗎？窮人都是小心翼翼的大方，而有錢人都是大大方方的小氣?！　?、任何一次選擇，都有它對應的籌碼，愿賭服輸是一個成年人應該具有的品質?！　?、青春能掩蓋很多問題：窮，丑，胖，脾氣差，毒舌，都可以接受，畢竟年齡還小。但是等“青春”這塊遮羞布拿開之后，一切缺點都會被無限放大。　　4、不要動上層人士的利益，你動了他們的利益，如同動他的生命。不要動底層人士的觀念，讓他自生自滅即可，你如果動了他的觀念，如同挖他的祖墳，他會和你拼命。　　5、聰明的人都在悶聲發(fā)大財，靜悄悄的努力，當你還沒緩過神來，他就已經(jīng)逃出原來的圈子，走向更遠的道路?！　?、如果你和自己沒有什么深仇大恨的話，請整理一下你那臟亂的屋子，遠離那些不思進取的小群體，忘掉得不到的舊人，請你好好愛自己。　　7、男人當然喜歡年輕漂亮的女子，但男人尊重的，永遠是那些刻苦勤奮的女性。慕強，刻在每一個人的骨髓里。　　8、一定要和讓你越來越好的人在一起玩，你是有資格體會有趣世界的人，是配得上所有美好事物的人?！　?、人才過剩、學歷過剩的時代，你要做一個有特長的人，你要學會在一個細分的領域無人能敵，哪怕只是牛肉湯+蔥油餅?！　?0、你見過排隊發(fā)財?shù)膯?？無論什么年代，都不會出現(xiàn)大面積的富翁，窮人永遠占多數(shù)，這就是游戲規(guī)則?！　?1、普通人被坑、被當作韭菜收割，有的是因為他相信一夜暴富，有的是因為他相信親戚、朋友借的錢會還?！　?2、不要跟別人交心吐露太多。也許關系一淡，你交的心就成了別人的談資，一旦翻臉就成了攻擊你的黑材料?！　?3、有夢想、有事業(yè)的人是不會老的，因為超越同齡人越多，越不會覺得自己老。只有當一個人的境況平平，不如自己預期，甚至不如同齡人時，才會深深地感到歲月的無情?！　?4、任何時候都可以開始做自己想做的事，希望你不要用年齡和其他東西來束縛自己。年齡從來都不是界限，除非你自己拿來為難自己?！　?5、破圈時要注意：遇到比自己能量強的高手，不要試圖成交他，從他那里賺錢。而要想著怎么能幫到他，甚至向他付費，你會發(fā)現(xiàn)得到的更多?！　?6、真正的高手，他們的習慣就是付出，哪怕是看到一篇文章，他們?nèi)绻X得有價值，也會點贊轉發(fā)或者回復一下的，并且是很有價值的回復。

  2024-12-13 17:13:07查看詳情>>
• 新變化！GB/T 1596—2017《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》標準變更對照表

  　　近日，國家標準化管理委員會正式批準并發(fā)布了涵蓋290項關鍵國家標準及4項重要修改單的公告。其中，尤為值得關注的是GB/T 1596—2017《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》國家標準的第1號修改單，該修改單已定于2025年6月1日正式生效?！　榇_保各行業(yè)同仁能夠順利過渡并精準執(zhí)行新標準，特附上標準變更對照表，以方便大家在擴項和標準變更工作中進行快速對照?！　藴史椒ㄐ略?變更對照表　　來源：硅酸鹽通報　　轉載此文是出于傳遞更多信息之目的。若有來源標注錯誤或侵犯了您的合法權益，請與我們聯(lián)系，我們將及時更正

  2024-12-12 17:11:55查看詳情>>
• 鋼渣粉磨工藝技術現(xiàn)狀及發(fā)展方向

  　　?鋼渣?　　鋼渣是轉爐煉鋼和電弧爐煉鋼產(chǎn)生的以硅酸鈣、鐵酸鈣等為主要成分的工業(yè)固廢，產(chǎn)率約為粗鋼產(chǎn)量的14%。2014年我國鋼渣產(chǎn)生量已超過1億噸。鋼渣主要可用作水泥混合材或混凝土摻合料、道路材料、回填材料等，目前我國鋼渣綜合利用率約33%，距德國、日本等發(fā)達國家近100%利用率相差甚遠。鋼渣中含有約50%的硅酸三鈣(C3S)、硅酸二鈣(C2S)等礦物，具有一定的水硬膠凝性，長期以來我國一直視鋼渣為一種輔助性膠凝材料，目前將鋼渣磨細作為水泥混合材或混凝土摻合料是實現(xiàn)鋼渣高附加值利用的重要途徑。但鋼渣由于含有鐵酸鈣、ＲO相、金屬鐵等難磨物相，在進一步磨細至400 m2/kg以上時，采用傳統(tǒng)的球磨機使得粉磨能耗大幅增加，因此，國內(nèi)一直在嘗試采用更為節(jié)能的粉磨技術和裝備?！　?鋼渣的粉磨特性　　?　　鄒興芳認為:鋼渣形成溫度較高(在1 580℃以上)，且在過高溫度下溶入較多的FeO、MgO等雜質并形成完整粗大的晶體。巖相分析表明:鋼渣中的主要礦物成分為板狀硅酸三鈣和圓形及類圓形的硅酸二鈣，其次為鐵酸鈣和RO相。其中，硅酸三鈣最大尺寸可達到1998μm，硅酸三鈣包裹中的MgO顆粒粒徑為142~271μm;鋼渣中的金屬鐵主要呈球粒狀嵌布，粒度一般為100~300μm，最大可達3mm;硅酸二鈣粒徑也達到943μm?！　『钯F華等比較研究了鋼渣的難磨相組成及其膠凝性，結果發(fā)現(xiàn)了鋼渣中難磨組分為鐵鋁酸鈣和鎂鐵相固溶體，且它的水化反應活性很低，而鋼渣中硅酸三鈣(C3S)和硅酸二鈣(C2S)具有較好的易磨性，比礦渣略好，但其水化反應活性明顯比礦渣差，鋼渣中的C3S和C2S固溶了較多的異離子?！　∫虼艘l(fā)揮鋼渣中C3S和C2S的水硬膠凝性，必須將鋼渣磨細至較高細度，使鋼渣礦物結構發(fā)生畸變、結晶度下降，使鋼渣中礦物晶體的鍵合能減小，從而使活性提高，才能實現(xiàn)鋼渣在水泥和混凝土中的較高摻量?！　?鋼渣粉磨工藝技術　　近年來，鋼渣粉磨新工藝和新設備的應用日益廣泛，在傳統(tǒng)的球磨機基礎上，國內(nèi)已相繼開發(fā)出了技術指標更先進的輥壓機半終粉磨、輥壓機終粉磨、立式磨、臥式輥磨等，從不同的應用角度和技術特點豐富和發(fā)展了鋼渣粉磨的技術內(nèi)涵?！　?.1球磨機為終粉磨設備的粉磨工藝　　球磨機是物料簡單機械破碎之后，再進行粉磨的傳統(tǒng)設備。隨著球磨機相關技術的不斷進步，使得球磨機也能粉磨硬度大的物質，如鋼渣。球磨機在粉磨物料上的優(yōu)點主要有適應性強、粉碎比大、粉磨和烘干可以同時進行、結構及維護管理簡單，密封性好，運行平穩(wěn)，操作可靠等，在物料的粉磨作業(yè)，尤其是水泥粉磨作業(yè)中一直備受青睞，這也使得球磨機與水泥行業(yè)的歷史幾乎一樣悠久。球磨機研磨體規(guī)格及材料能根據(jù)物料性能做出相應調(diào)整，這使得球磨機也能粉磨硬度大的鋼渣，但粉磨400 m2/kg比表面積鋼渣粉的單位電耗為100 kW·h/t左右。但是，球磨機的缺點也同樣明顯，主要是配置昂貴、磨損嚴重、工作效率低、能量損耗大等，以生產(chǎn)水泥為例，每生產(chǎn)1t水泥的耗電量不低于70 kW·h，但只有約5%的電能用于物料表面積的增加，絕大部分電能被轉變?yōu)闊崮芎吐暷芏速M掉。但球磨機能耗大，粉磨損耗嚴重等缺點，限制了球磨機在粉磨鋼渣領域的發(fā)展?！　≌驗槿绱?，粉磨行業(yè)以提高粉磨效率、降低能耗和鋼耗為宗旨，進行粉磨新裝備、新技術的研究開發(fā)一直都沒停止。近年來，在利用球磨機作為終粉磨的基礎上，杭鋼采用振動磨作為預粉磨設備，馬鋼開發(fā)出輥壓機為預粉磨設備，大大提高了鋼渣粉磨效率?！　?.2輥壓機+球磨機的聯(lián)合粉磨工藝技術　　輥壓機誕生于20世紀80年代中期，是一款基于“料床粉碎”原理的典型新型節(jié)能粉磨設備，與球磨機相比，具有增產(chǎn)節(jié)能、噪音小、鋼材損耗小等優(yōu)點，經(jīng)輥壓機擠壓后的物料顆粒易磨性大為改善，進而大幅度降低了整個粉磨系統(tǒng)的能耗，既適用于新廠建設，也能用于老廠技術升級改造?！　≥亯簷C相比球磨機，主要優(yōu)點有粉磨效率高、能耗低、磨損小、噪音低、粉塵少、結構簡單、緊湊，操作維修方便等，但也存在不足之處:“邊緣效應”、零部件尤其是輥子軸承以及輥面易磨損、存在選擇性粉碎等。天津院用輥壓機聯(lián)合粉磨系統(tǒng)生產(chǎn)鋼渣粉的研究表明，用輥壓機處理鋼渣時，能大幅度改善其易磨性，從而降低球磨機電耗，輥壓機處理鋼渣的增效系數(shù)可達4.0以上，與粉磨水泥增效系數(shù)2.0相比，節(jié)能效果更加顯著，可大大改善后續(xù)磨機的粉磨狀況，使整個粉磨系統(tǒng)的單位電耗明顯下降;且可實現(xiàn)鋼渣中的鐵和渣能充分剝離，便于預粉磨系統(tǒng)進行高效除鐵。因此采用帶輥壓機半終粉磨的鋼渣粉磨工藝，可以充分發(fā)揮和利用輥壓機的高效擠壓優(yōu)勢和球磨機的粉磨功能，達到顯著改善產(chǎn)品性能、增產(chǎn)節(jié)能和高效除鐵的效果?！　≡谳亯簷C與球磨機聯(lián)合粉磨系統(tǒng)中，鋼渣經(jīng)輥壓機擠壓，通過兼烘干及選粉功能的選粉機，選出規(guī)定細度的微粉進球磨機粉磨成成品，粗粉回輥壓機再次擠壓。鋼渣經(jīng)由輥壓機輥壓后，顆粒表面出現(xiàn)裂紋，有助于提高終粉磨設備的粉磨效率、降低能耗。鋼渣在煉鋼過程中內(nèi)部包裹有相當數(shù)量的小顆粒金屬鐵，因此粉磨時除鐵是關鍵。首先要最大限度將金屬鐵從鋼渣中提取出來進行回收利用，有效除鐵可減少粉磨過程鐵對設備的磨損并提高粉磨效率。在外循環(huán)系統(tǒng)中增加多個除鐵設備，可降低鋼渣粉中的含鐵量，保護粉磨設備?！　≥亯簷C與球磨機聯(lián)合粉磨能耗低于單獨使用球磨機粉磨系統(tǒng)。粉磨400 m2/kg比表面積鋼渣粉的單位電耗為80 kW·h/t左右。該系統(tǒng)目前仍存在一些制約連續(xù)生產(chǎn)的問題，如金屬鐵富集、烘干效率及選粉分級效率低，輥壓機喂料控制等問題，但這也證明在鋼渣粉磨方面聯(lián)合粉磨技術較單一終粉磨技術更有優(yōu)勢。　　3輥壓機為終粉磨的“線接觸式”粉磨工藝技術　　鞍鋼礦渣公司采用高壓輥壓機作為鋼渣粉終粉磨設備。高壓輥壓機的特點是使用壽命長，設備運轉率高，易于維修和能耗低。與傳統(tǒng)的球磨機相比，高壓磨輥研磨過程中主要是利用兩個反向旋轉的輥來擠壓料層，由于料層是由許多連結在一起的粒子組成，所施加的壓力造成顆粒間強烈的相互擠壓和破碎，顆粒間破碎粉磨，大大提高了研磨效率?！　「邏狠亯簷C節(jié)能主要體現(xiàn)在閉合回路研磨使原料直接成為合格成品。與普通球磨機系統(tǒng)相比，高壓輥壓機粉磨系統(tǒng)的節(jié)能效果達到50%以上。粉磨400 m2/kg比表面積鋼渣粉的單位電耗約為50 kW·h/t。但由于經(jīng)輥壓機擠壓粉磨的物料中細粉含量相對較少，因而循環(huán)負荷很大，一般在8倍喂料量以上，成品中微粉量不夠，成品質量雖能滿足要求，但相同比表面積的產(chǎn)品質量比球磨機粉磨的產(chǎn)品質量差。此外，單機生產(chǎn)能力仍然較小。　　4立式磨的“面接觸式”粉磨工藝技術　　立式磨自20世紀20年代問世以來，一直以粉磨效率高、能耗低著稱，尤其是可對含水量高達20%左右的物料同時進行烘干粉磨，因此建材行業(yè)長期多用于生料制備和礦渣粉磨。與球磨相比，立式磨的優(yōu)點主要有:入磨物料粒徑大、粉磨效率高、能耗低、烘干效率高、能力強、工藝系統(tǒng)簡單、結構緊湊，控制方便、密封性好，運轉率高、噪音小等，缺點主要有:不適宜粉磨磨蝕性大的物料，零部件(主要是磨輥上輥套和磨盤上襯板)材質要求較高，零件磨損后維修工作量大，更換難度也大，對系統(tǒng)密封性及操作員的操作技術水平要求都較高等，立式磨維修費用高，對材質及生產(chǎn)管理的要求都比較高，一般認為鋼渣中含鐵量高，產(chǎn)品要求細度高，不易使用立磨粉磨。目前國內(nèi)外還沒有成熟的生產(chǎn)線投入使用，但業(yè)內(nèi)一直沒有停止采用立式磨粉磨鋼渣的嘗試，合肥水泥研究設計院通過研磨組件配合、新型耐磨材料使用、系統(tǒng)和磨內(nèi)除鐵、鋼渣粉分選方面創(chuàng)新［4］，在立式磨中分別針對未熱悶處理的鋼渣和熱悶處理后的鋼渣進行了試生產(chǎn)，表明粉磨鋼渣產(chǎn)量比礦渣低29.85%，粉磨100%未經(jīng)熱悶鋼渣磨機產(chǎn)量比粉磨100%熱悶鋼渣降低19.98%，可見鋼渣的處理方式對易磨性影響也很大，另外鋼渣粉磨對除鐵的要求更嚴格，要求磨前設計3道除鐵措施，磨機排渣與外循環(huán)提升機之間設計二道除鐵，以便有效去除鋼渣中的鐵，保證系統(tǒng)設備運行的穩(wěn)定，從而降低設備的磨耗和系統(tǒng)的能耗。　　5臥輥磨的“面接觸式”粉磨工藝技術　　臥式輥磨，也稱筒輥磨，是20世紀90年代出現(xiàn)的節(jié)能粉磨設備。它以料層間擠壓為粉磨原理，采用中等壓力、多次擠壓方式，以近似于輥壓機的粉磨效率，近似球磨機的運行可靠性，從一問世就得到極大的關注。現(xiàn)在全球大約有30余臺法國FCB公司的臥式輥磨投入運行。最大臺時產(chǎn)量生料達225 t/h，水泥達130 t/h。我國牡丹江水泥廠、漢中水泥廠、日照京華新型建材有限公司、九江中冶環(huán)保資源開發(fā)有限公司和新余中冶環(huán)保資源開發(fā)有限公司也引進該公司臥式輥磨用于粉磨水泥和鋼渣粉，國內(nèi)的部分設備制造企業(yè)也正在開發(fā)這種新型節(jié)能粉磨設備?！　∨P式輥磨的主要優(yōu)點為咬入角較大、通道收縮率較小，臥式輥磨磨輥咬入角一般為17°，而立磨和輥壓機則分別不超過12°和6°，故物料在臥輥磨中具有較小的通道收縮率;壓力適中，速度高，運行平穩(wěn)，基于“料床粉碎”3種典型粉磨設備中，工作壓力從小到大依次是立式磨＜臥輥磨＜輥壓機;一次通過，多次擠壓，物料在臥輥磨內(nèi)的粉磨次數(shù)，可以根據(jù)工藝要求，通過控制機構調(diào)整，以達到調(diào)節(jié)出磨物料粒徑的目的，也就是物料從進料端到出料端運動的過程中，依靠磨輥的回轉運動，可以經(jīng)濟、方便地在筒體內(nèi)循環(huán)粉磨7～8次;能耗小，球磨機的能量利用率不足5%，輥壓機和臥輥磨均可達35%左右;加工成品活性大，臥式輥磨的成品顆粒形貌可以通過調(diào)整導料板傾斜角度來間接調(diào)節(jié)，物料在筒體內(nèi)“螺旋”前進的過程中受到多次擠壓整形，其形貌逐漸向圓球形逼近，成品活性增大。粉磨鋼渣粉時粉磨至400 m2/kg主機電耗約45 kW·h/t。臥式輥磨系統(tǒng)與球磨機系統(tǒng)對比見表1?！　∨P式輥磨機具有運行穩(wěn)定、操作靈活、產(chǎn)量在線可調(diào)、可控性較強、磨耗及電耗較低的優(yōu)點，已經(jīng)在日照京華新型建材有限公司投產(chǎn)運行2條80萬噸/a的鋼渣粉生產(chǎn)線，并在新余中冶環(huán)保資源開發(fā)有限公司和九江中冶環(huán)保資源開發(fā)有限公司投產(chǎn)運行40萬噸/a鋼渣粉生產(chǎn)線?！　?各種鋼渣粉粉磨工藝比較　　目前已投入正式生產(chǎn)的各種鋼渣粉磨工藝技術指標對比見表2?！　?結束語　　1)鋼渣中含有鐵鋁酸鈣、鎂鐵相固溶體、金屬鐵等難磨組分，使得鋼渣粉磨細至合適細度能耗居高不下?！　?)國內(nèi)探索了輥壓機+球磨機聯(lián)合粉磨、輥壓磨終粉磨、立式磨和臥式輥磨高效低耗制備鋼渣粉的適應性，輥壓機+球磨機聯(lián)合粉磨聯(lián)合粉磨工藝優(yōu)于球磨機終粉磨工藝，“面接觸式”料床粉磨設備優(yōu)于“點接觸式”料床粉磨設備，采用聯(lián)合粉磨工藝技術及“面接觸式”料床粉磨設備可以顯著提高產(chǎn)量，降低系統(tǒng)電耗，可以作為未來鋼渣粉磨工藝技術的重要研究方向。而臥輥磨終粉磨技術將是未來鋼渣粉磨技術的發(fā)展方向?！　∽髡撸褐幸苯ㄖ芯靠傇河邢薰尽　?zhí)砣A　　編輯：冶金渣與尾礦　　此文章僅用于交流分享，版權歸原作者所有，如有冒犯請聯(lián)系我們刪除，感謝理解。

  2024-12-12 17:09:55查看詳情>>
• 粉煤灰地聚物膠凝材料的環(huán)保特性與固廢利用

  　　引言　　隨著工業(yè)化進程的加速，固體廢棄物（固廢）的處理和利用成為全球性的環(huán)境問題。固廢的有效利用不僅能夠減少環(huán)境污染，還能節(jié)約資源，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。在眾多固廢中，粉煤灰作為一種量大面廣的工業(yè)副產(chǎn)品，其資源化利用對于環(huán)境保護和資源節(jié)約具有重要意義?！　》勖夯业鼐畚锬z凝材料的環(huán)保特性　　粉煤灰地聚物膠凝材料是一種新型的環(huán)保材料，它通過利用粉煤灰中的硅鋁酸鹽在堿性條件下發(fā)生水解和縮聚反應，形成具有三維網(wǎng)絡結構的無機凝膠材料。這種材料具有高強度、高硬度、高抗化學侵蝕、高耐火性以及固化重金屬離子等特性。此外，粉煤灰地聚物膠凝材料在生產(chǎn)過程中的碳排放量遠低于傳統(tǒng)水泥，有助于減少建筑行業(yè)的碳足跡?！　」虖U資源化利用策略：利用粉煤灰、礦渣等　　固廢資源化利用策略的核心在于將工業(yè)副產(chǎn)品轉化為有價值的資源。粉煤灰、礦渣等固廢通過地聚物技術的應用，可以轉化為性能優(yōu)異的膠凝材料，廣泛應用于土木工程、耐火材料和吸附材料等領域。此外，粉煤灰的資源化利用還包括在農(nóng)業(yè)領域應用和有價組分提取，以及生產(chǎn)新型墻體材料、裝飾裝修材料等綠色建材?！　》勖夯业鼐畚锬z凝材料對環(huán)境的好處　　1.資源再利用與循環(huán)經(jīng)濟：粉煤灰作為燃煤電廠的主要固體廢棄物，通過轉化為膠凝材料，實現(xiàn)了資源的再利用，減少了工業(yè)廢料的排放，降低了對自然資源的開采，符合循環(huán)經(jīng)濟的理念?！　?.減少碳排放與能源消耗：粉煤灰膠凝材料在制備和使用過程中，相比傳統(tǒng)膠凝材料（如水泥）能夠顯著降低碳排放和能源消耗。粉煤灰可以作為混凝土的摻合料，替代部分水泥，從而減少水泥的生產(chǎn)和使用量，有效降低混凝土生產(chǎn)的碳足跡?！　?.改善混凝土性能與減少廢物產(chǎn)生：粉煤灰膠凝材料能夠改善混凝土的性能，如提高混凝土的強度、耐久性和工作性能，延長混凝土的使用壽命，減少因混凝土損壞而產(chǎn)生的建筑廢棄物。同時，還能降低混凝土中氧化物和硫化物的含量，進一步降低其對環(huán)境的污染?！　?.減少工業(yè)廢料對環(huán)境的污染：粉煤灰作為工業(yè)廢料，如果不進行妥善處理，會對環(huán)境造成嚴重的污染。通過將其轉化為膠凝材料，不僅可以減少工業(yè)廢料的排放，還可以降低對環(huán)境的污染，保護生態(tài)環(huán)境?！　?.推動綠色建筑和可持續(xù)發(fā)展：粉煤灰膠凝材料的應用有助于推動綠色建筑和可持續(xù)發(fā)展目標的實現(xiàn)。通過減少工業(yè)廢料的排放和資源的再利用，粉煤灰膠凝材料為建筑行業(yè)提供了一種更加環(huán)保和可持續(xù)的建筑材料選擇?！　?.降低溫室氣體排放量：粉煤灰基地質聚合物混凝土在堿激活劑的制備和后期高溫養(yǎng)護產(chǎn)生的溫室氣體約占總量的90%；與普通混凝土相比，粉煤灰地質聚合物混凝土的溫室氣體排放量降低率為15%?！　?.優(yōu)異的耐火性和耐熱性：地聚物在高溫（1000～1200℃）也不會氧化和分解，甚至在680℃煅燒后，強度有一定的提升，這可能由于高溫煅燒會促進晶體的形成，提高強度?！　?.良好的耐化學腐蝕性：一般情況下，除氫氟酸（HF）外，地聚物中鍵合的Si-O和Al-O很難與其他酸反應，使其成為一種理想的海洋土木工程材料?！　?.與金屬離子結合性能強：地聚物具有類沸石結構，金屬離子或者其他有毒物質很容易被分割包圍在環(huán)狀分子所形成的密閉的空腔中。同時，地聚物中的堿金屬離子具有離子交換性能，很容易與金屬離子發(fā)生交換，從而固定有害的金屬離子。　　這些環(huán)保特性使得粉煤灰地聚物膠凝材料成為一種具有廣泛應用前景的環(huán)保材料?！　〗Y論　　粉煤灰地聚物膠凝材料的開發(fā)和應用，不僅為固廢處理提供了新的思路，也為環(huán)保材料的發(fā)展開辟了新的道路。通過技術創(chuàng)新和模式創(chuàng)新，粉煤灰地聚物膠凝材料能夠有效提升固廢的綜合利用率，減少環(huán)境污染，降低碳排放，實現(xiàn)固廢的高附加值利用。隨著相關技術的不斷進步和政策的支持，粉煤灰地聚物膠凝材料有望在未來的固廢利用和環(huán)保材料領域發(fā)揮更加重要的作用。

  2024-12-11 17:09:07查看詳情>>
• 赤泥基堿激發(fā)膠凝材料的制備及機理研究

  　　摘要：系統(tǒng)總結了國內(nèi)外對赤泥基膠凝材料的研究成果，分析了赤泥種類、摻合料和激發(fā)活化措施對赤泥基堿激發(fā)膠凝材料力學性能的影響。研究表明燒結法赤泥活性較高，受熱活化和水玻璃激發(fā)效果較為顯著，抗壓強度普遍高于25 MPa；拜爾法赤泥較則難以被激發(fā)，而目前90%的鋁業(yè)公司使用拜耳法生產(chǎn)Al2O3。結合已有研究，利用工業(yè)固體廢棄物脫硫石油焦渣激發(fā)拜耳法赤泥，確定了赤泥基激發(fā)膠凝材料的基本配合比，經(jīng)標準養(yǎng)護28 d抗壓強度達到25.6 MPa。利用XRD進行的微觀分析發(fā)現(xiàn)，赤泥中的鋁硅酸鹽礦物可以在堿性激發(fā)劑的作用下發(fā)生反應，經(jīng)過溶解-聚合反應生成聚合物凝膠是赤泥受激發(fā)產(chǎn)生強度的主要原因。研究將赤泥用于制備膠凝材料，可以實現(xiàn)赤泥大規(guī)模、高附加值的資源化再生利用?！　￡P鍵詞：赤泥；堿激發(fā)；活化；脫硫石油焦渣　　0引言　　在氧化鋁工業(yè)生產(chǎn)過程中排放的紅色泥狀殘渣稱為赤泥。組成和性質復雜，隨鋁土礦成分、生產(chǎn)工藝及陳化程度有所變化。每生產(chǎn)1 t氧化鋁產(chǎn)生1.0~2.0 t赤泥。近年來，赤泥累計庫存量已超過40億t，并且每年繼續(xù)增長1.2億t；國內(nèi)赤泥庫存已達3.5億t，而赤泥資源利用率不到15%。目前，赤泥尚無合適的利用方式，多以外排為主。其他國家多以排海為主，但排海赤泥對海洋污染嚴重，影響海洋生態(tài)環(huán)境長達半個世紀；而中國因為地理原因，多以堆存為主。赤泥的堆存一般分為濕法和干法，其中以干法為主。無論是哪種堆存方式，都存在潛在的環(huán)境污染風險，例如赤泥脫水風化后造成粉塵污染；赤泥堿性高，侵蝕建筑物和土壤；赤泥含有重金屬元素，可污染水體；赤泥含有放射性物質和有毒物質，危害人類和動物的生存發(fā)展。而現(xiàn)有的赤泥利用技術利用率較低，存在諸多不足。例如從赤泥中回收有效組分回收過程復雜，成本和能量消耗巨大，產(chǎn)品附加值較低。赤泥可用于生產(chǎn)建筑材料，但目前僅能利用制備低品質，低附加值的產(chǎn)品。赤泥作為環(huán)境修復材料的應用，工藝簡單，成本低，但是存在引入新污染的風險，并且在施用后難以再循環(huán)。因此，對赤泥的高效利用已經(jīng)成為業(yè)內(nèi)研究的熱點，而建材產(chǎn)品用量巨大，若將赤泥用于制備建筑材料，可以實現(xiàn)赤泥大規(guī)模、高附加值的資源化再生利用?！　?赤泥的構成　　1.1赤泥的化學組成　　赤泥主要根據(jù)氧化鋁的不同生產(chǎn)工藝分為拜耳法赤泥和燒結法赤泥。一些鋁廠產(chǎn)生的赤泥的主要化學成分見表1所示?！　谋?中可以看出，赤泥中含有的主要化學成分是相似的，主要為SiO2、Al2O3、CaO、Fe2O3、TiO2、Na2O、K2O、MgO，但各種成分含量不同。燒結方法的赤泥組成相似，SiO2、Al2O3、CaO含量在60%以上，F(xiàn)e2O3含量在10%左右；拜耳法赤泥成分較為復雜，成分變化較大，SiO2、Al2O3、CaO含量小于50%，大部分赤泥中Fe2O3含量在30%左右。本研究對山西朔州鋁業(yè)燒結法和山東信發(fā)鋁業(yè)拜耳法赤泥進行了熒光試驗分析。燒結法赤泥中SiO2、Al2O3、CaO含量在60%以上，拜耳法赤泥中CaO含量較低，F(xiàn)e2O3含量在30%以上，與表1中赤泥相似。　　1.2赤泥的礦物組成　　分別對拜耳法赤泥（山東信發(fā)鋁業(yè)公司）和燒結法赤泥（山西朔州朔能鋁業(yè)公司）進行X-衍射分析，圖譜如圖1、2?！　∮蓤D1中可以看出，拜耳法赤泥成分復雜，主要礦物是赤鐵礦，含有少量的鈦礦物、勃姆石、二氧化硅和硅鋁酸鈉水合物。這些礦物質基本上沒有水化活性。拜耳法赤泥不經(jīng)過煅燒，直接用苛性堿浸出鋁，剩余含硅鋁礦物結構未破壞更不會在堿性激發(fā)劑中溶解，硅鋁的溶解速率低，活性較低。由圖2中可以看出，燒結法赤泥的主要礦物是石榴石和鈣霞石，含有少量鈦礦物、坡縷石和無定形硅鋁酸鹽水合物。大量石榴石和鈣霞石主要用作骨架支撐，而無定形硅鋁酸鹽水合物則起膠結和填充作用。其中鈦礦物呈現(xiàn)惰性，可以提高結構的穩(wěn)定性。燒結法的赤泥在高溫下煅燒，硅鋁和鈣離子易溶解形成CaO-Al2O3-SiO2三元體系，活性較高?！　【C上所述，燒結法赤泥活性較好，拜耳法赤泥活性較差。然而，超過90%的鋁業(yè)公司目前使用拜耳法工藝生產(chǎn)氧化鋁，且拜耳法赤泥更難處理，因此，對拜耳法赤泥進行活化處理和資源化再生利用成為亟待解決的技術難題?！　?赤泥基堿激發(fā)膠凝材料制備研究　　堿激發(fā)材料是新開發(fā)的基于鋁、硅、鈣質礦物或廢棄物為原料，以堿金屬或堿土金屬鹽為激發(fā)劑，經(jīng)歷溶解-再聚合過程凝結硬化，綠色、低碳的膠凝材料。近幾年一些學者擴展了激發(fā)劑的選擇，除堿性激發(fā)劑如水玻璃和苛性堿外，還選用磷酸等酸性激發(fā)劑及硫酸鹽、氟化物等鹽類激發(fā)劑，促進了堿激發(fā)材料的發(fā)展。赤泥含大量的鋁、硅、鈣質，可作為堿激發(fā)原料，結合其他輔助性材料，制備赤泥基堿激發(fā)膠凝材料?！　?.1摻合料　　赤泥中Si/Al比較低，Al不能全部用于聚合反應而存于溶液中，所以形成的膠凝材料強度較低。當提高Si/Al比后，Al全部進入硅鋁框架中，微觀結構更加致密，膠凝材料強度相對較高。因此，有必要加入一部分高活性硅鋁原料共同激發(fā)，如礦粉、粉煤灰及偏高嶺土等，可以有效地提高赤泥基膠凝材料的抗壓強度。制備綠色、低碳的赤泥地聚合物，要盡量提高赤泥占膠凝材料總量的比例（≥50%）或摻加其他硅鋁鈣質廢料，降低成本，提高市場競爭力?！　?.2活化方式　　赤泥中硅鋁的溶解速率低，形成的膠凝材料的強度較低?？梢酝ㄟ^機械活化改變赤泥的性能，從而提高膠凝材料的強度。赤泥機械活化一般多選用球磨機和振動磨進行機械研磨，破壞顆粒的表面結構提高顆粒的細度，但會增大用水量降低材料早期強度。另外赤泥持水量較高，機械研磨并不能磨成小顆粒，過度粉磨會導致顆粒團聚，易形成黏片狀結構，膠凝材料力學性能提高幅度不顯著。熱活化通常在500~800℃的高溫下進行。在鍛燒條件下，赤泥中穩(wěn)定鋁硅體的結構被破壞，形成亞穩(wěn)硅鋁酸鹽結構，膠凝材料的抗壓強度提高，但煅燒溫度高，成本較高?；瘜W活化多選用堿性激發(fā)劑激發(fā)，堿性激發(fā)劑使液相中的堿度提高，赤泥中硅鋁礦物在強堿溶液中結構破壞，硅氧鍵與鋁氧鍵破壞溶出硅鋁單質，然后形成硅鋁質凝膠，最后聚合形成類沸石結構。水玻璃是最常用的激發(fā)劑，激發(fā)效果最好，但商品級的堿硅酸鹽價格較為昂貴，制備成本提高?！　?.3制備工藝　　赤泥基堿激發(fā)膠凝材料制備過程如圖3所示。首先將原狀赤泥進行烘干、研磨和篩分處理，可以通過機械研磨和高溫煅燒對赤泥進行活化處理獲得高活性赤泥粉體。根據(jù)需要，添加硅鋁質材料、外加劑或纖維等摻合料改善膠凝材料的性能。選擇合適的激發(fā)劑類型和用量，以及最佳的水膠比。最后是成型以及養(yǎng)護等工序?！　?力學性能　　目前，國內(nèi)外一些學者對赤泥制備堿激發(fā)膠凝材料進行研究，如表2所示?！　D片　　從表2可以看出，可以通過改變各種原料（赤泥種類、激發(fā)劑、摻合料、水的比例）、選擇合適的成型工藝和養(yǎng)護方法，以改善赤泥基膠凝材料的力學性能?，F(xiàn)有研究利用燒結法赤泥激發(fā)制備膠凝材料抗壓強度一般在25 MPa以上，而利用拜爾法赤泥激發(fā)制備得到的膠凝材料抗壓強度較低。摻合料多選用活性較好的礦渣、粉煤灰和硅灰，少部分添加石灰和脫硫石膏提高赤泥粉體的活性。赤泥激發(fā)活化后膠凝材料抗壓強度有所提高，高溫蒸壓養(yǎng)護有利于提高膠凝材料的力學性能?！　?激發(fā)機理　　在激發(fā)劑的作用下，赤泥中的礦物硅氧鍵和鋁氧鍵被破壞，硅鋁單體溶解；然后單體聚合為低聚物，形成凝膠，最后硅鋁結構聚合形成高聚物硅鋁聚合凝膠。如果赤泥含鈣量較高，如燒結法赤泥，會溶解出鈣離子，最后生成C-S-H和C-A-S-H凝膠；拜耳法赤泥含鈣量較少，會生成N-A-S-H凝膠。圖4為華中科技大學葉楠博士利用堿熱活化激發(fā)拜爾法赤泥，加入硅灰和水后水化生成膠凝材料的過程。　　加入氫氧化鈉，赤泥被堿活化，礦物結構被破壞，硅氧四面體與硅氧四面體分解。部分Fe3+代替了Al3+生成鐵氧混合體；加入水和硅灰后，硅鋁單體在堿環(huán)境下生成低聚合物；硅灰溶出硅氧單體，最后形成穩(wěn)定的N-A-S-H凝膠，游離的Na+被包圍在凝膠中?！　?試驗　　本試驗選用山東信發(fā)鋁業(yè)公司提供的拜耳法赤泥。試驗發(fā)現(xiàn)機械活化效果不顯著，熱活化消耗能量較高，對未高溫煅燒拜耳法赤泥進行堿激發(fā)效果不理想。因此利用工業(yè)廢棄物脫硫石油焦渣作為主要激發(fā)劑，加入高貝利特硫鋁酸鹽水泥熟料雙重激發(fā)赤泥。通過正交試驗確定赤泥/高貝利特水泥熟料質量比為3/1，石油焦渣占粉體總量40%，水膠比為0.4，當膠砂比為1∶3時，制備赤泥基堿激發(fā)膠凝材料，經(jīng)標準養(yǎng)護28 d抗壓強度達到25.6 MPa?！　×蜾X酸鈣是普通硅酸鹽水泥的主要水化產(chǎn)物，具有良好的早期強度。鋁酸鹽和硫酸鈣是合成硫鋁酸鈣的主要成分。赤泥是一種高堿度的鋁硅酸鹽原料，石油焦渣含大量的氧化鈣和硫酸鈣。赤泥基膠凝材料的水化反應產(chǎn)物如圖5?！　∮蓤D5中可以看出，水化產(chǎn)物的主要物相是鈣釩石、赤鐵礦、方解石、硬石膏和硫酸鈣鐵礦物。其中，赤鐵礦來源于拜耳法赤泥，硬石膏和方解石均來源于脫硫石油焦渣。　　高貝利特水泥熟料水化，溶液的溫度和堿度提高；脫硫石油焦渣中氧化鈣形成氫氧化鈣，消耗大量的水，溶液的pH值升高；赤泥中硅鋁酸鹽礦物解聚并與溶液中Ca2+和SO42-反應形成鈣礬石和水合硅酸鈣。石油焦渣含大量的氧化鈣和硫酸鈣可代替石膏和石灰，對赤泥激發(fā)效果顯著，外加鈣源可以提高膠凝材料強度。水泥熟料水化產(chǎn)生氫氧化鈣有利于赤泥的激發(fā)。大量的消耗赤泥和石油焦渣，增加固體廢棄物的利用?！　」桎X酸鹽礦物溶解速率低，大部分不參與反應，這是地聚合物抗壓強度不足的主要原因。因此，下一步要對拜耳法赤泥進行活化處理增加硅鋁溶出率，添加含硅鋁酸鹽固體廢棄物提高硅鋁含量和硅鋁比，提高膠凝材料的抗壓強度?！　?總結　?。?）目前的赤泥激發(fā)工藝中，燒結法赤泥更容易進行激發(fā)，熱活化和水玻璃激發(fā)效果顯著，激發(fā)得到的膠凝材料抗壓強度高于25 MPa；由拜爾法赤泥激發(fā)制備的膠凝材料抗壓強度較低，針對拜耳法赤泥進行激發(fā)的研究還遠遠不足?！　。?）赤泥/高貝利特水泥熟料質量比為3/1，石油焦渣占粉體總量40%，水膠比為0.4，當膠砂比為1∶3時，制備赤泥基堿激發(fā)膠凝材料，經(jīng)標準養(yǎng)護28 d抗壓強度達到25.6 MPa?！　。?）赤泥中硅鋁酸鹽礦物在堿激發(fā)劑作用下，解聚為單體，單體再聚合為聚合物，最后生成C-S-H和C-A-S-H凝膠，是赤泥基堿激發(fā)材料產(chǎn)生強度的主要原因。

  2024-12-11 17:06:21查看詳情>>
• 高爐礦渣特性對其活性和立磨生產(chǎn)的影響

  　　高爐礦渣是高爐冶煉過程中產(chǎn)生的副產(chǎn)物，其主要化學成分為CaO、SiO2、Al2O3和MgO，其中含有Ti、S等微量元素，經(jīng)研究，Ti含量的變化會影響高爐礦渣沖制過程中泡沫渣的含量。高爐不同的沖渣方式，導致高爐渣在高溫冷卻的速度不同，產(chǎn)生的高爐礦渣的結構也不同。同時高爐礦渣本身化學成分的波動，對高爐礦渣的排水、礦渣立磨的煤耗和臺時產(chǎn)量以及礦渣粉的活性有密切的影響?！　?試驗　　1.1原料　　我公司高爐產(chǎn)生的高爐礦渣，以及利用該高爐礦渣生產(chǎn)的礦渣粉，化學成分見表1?！　?.2高爐沖渣和立磨工藝布局　　我公司采用印巴法和明特法沖制高爐礦渣，經(jīng)皮帶運輸至高爐礦渣料場，經(jīng)自然堆放和晾曬72h后，作為礦渣立磨原料。礦渣立磨型號為德國萊歇生產(chǎn)的LM56.3+3，配套140GJ供熱能力的熱風爐?！　?.3試驗方法　?。?）采用德國Bruke D8 Advance型X射線衍射儀分析不同沖渣制度下的高爐礦渣礦物結構?！　。?）使用實驗室小磨，將烘干好的3kg高爐礦渣，粉磨40min后，測定比表面積，表征高爐礦渣易磨性?！　。?）按照GB/T 18046—2017《用于水泥、砂漿和混凝土中的粒化高爐礦渣粉》中的膠砂強度比法測定礦渣粉活性指數(shù)?！　?結果與討論　　2.1不同沖渣方式對高爐礦渣礦物結構、易磨性和活性的影響　　測試了明特法與印巴法沖制的高爐礦渣的礦物組成，見圖1，可知明特法沖制的高爐礦渣含有大量的鈣鋁黃長石（Ca2Al2SiO7）晶體，以及小部分的鎂薔薇輝石（Ca3MgSi2O8）晶體，通過定性分析，玻璃體的含量遠小于鈣鋁黃長石晶體的含量，而鈣鋁黃長石晶體抑制礦渣粉的水化活性，其活性主要是玻璃體在堿性環(huán)境下的解聚產(chǎn)生的，通過對比可知，印巴法的熱水沖渣制度下的礦渣，鈣鋁黃長石的晶體含量極少，且晶體形式主要以微晶狀態(tài)存在，玻璃體含量高?！　y試了明特法與印巴法沖制的高爐礦渣的易磨性和活性指數(shù)，見表2，結合上述圖1的XRD圖譜可知：印巴法冷卻液態(tài)渣速度較快，礦物結構以玻璃體為主，包含較高的能量，其機械粉磨做功較小，導致其易磨性（比表面積）較明特法沖制的高爐礦渣高30m2/kg，7d和28d活性指數(shù)分別高13%和12%。下文所討論高爐礦渣和礦渣粉都采用印巴法沖制?！　D1明特法與印巴法兩種沖渣制度下的礦渣粉的XRD圖　　2.2高爐礦渣化學成分對活性的影響　　礦渣粉主要的結構為玻璃體結構，其水化活性的來源為高溫的液態(tài)渣經(jīng)急冷保存下來的能量，主要是其中的Al2O3經(jīng)水化環(huán)境中的Ca(OH)2激活，反應生成具有膠凝特性的絮狀結構的C-A-H（鋁膠結構），C-A-H又與水化體系中的SO3反應，生成具有針棒狀的AFt（鈣礬石），在水泥硬化漿體中起骨架結構，增強水泥體系強度，宏觀表征為礦渣粉具有活性。因此綜合上述分析，影響礦渣粉活性的主要因素包含礦渣粉的Al2O3、SiO2和玻璃體含量。　　通過圖2可知，Al2O3和SiO2含量的波動對礦渣粉的7d活性指數(shù)有較顯著的影響，這是因為當?shù)V渣中Al2O3含量高時，液態(tài)高爐渣的黏度較高，不易形成鈣鋁黃長石微晶，同時礦渣中玻璃體中的主要水化活性物質Al2O3較高。而礦渣中SiO2含量高時，礦渣的活性會出現(xiàn)明顯的下降。因此需對兩者綜合考慮?！　D2礦渣中Al2O3和SiO2的含量變化與其7d活性指數(shù)的關系　　2.3高爐礦渣化學成分對易磨性的影響　　礦渣的易磨性不僅受到其沖渣方式的影響，也受到其化學成分的影響，分析了高爐礦渣中的化學成分對礦渣的易磨性和對立磨臺時產(chǎn)量的影響，見圖3，可見：在相同沖渣方式下，隨著高爐礦渣中SiO2含量由32%上升至34%，高爐礦渣比表面積由420m2/kg降至400m2/kg?！　?.4高爐礦渣堆積密度對水分、立磨臺時產(chǎn)量和煤耗的影響　　統(tǒng)計了2018年5月至6月時間段的高爐礦渣堆積密度和水分的數(shù)據(jù)，見圖4，可知：從2018年5月下旬至6月，高爐礦渣堆積密度呈不斷下降趨勢，同時，高爐礦渣水分呈不斷上升的趨勢，表明了高爐礦渣堆積密度與水分有直接關系?！　“凑杖肽ジ郀t礦渣的水分≤8.5%的要求，從圖5中可以得出，對應的高爐礦渣堆積密度臨界點為1060kg/m3，因此要求高爐礦渣的堆積密度不小于1060kg/m3，否則將嚴重影響礦渣粉的臺時產(chǎn)量、煤耗等。圖6為2018年5月份和6月份高爐礦渣水分對礦渣磨機臺時產(chǎn)量曲線圖，可以看出，隨著礦渣水分增加，磨機的臺時產(chǎn)量下降，主要原因為，高爐礦渣水分提高，磨機運行工況不穩(wěn)定。　　同時，因高爐礦渣水分的提高，礦渣磨機的煤耗也呈上升趨勢，通過測算可知，高爐礦渣水分每上升1%，礦渣立磨煤耗上升約0.5kg/t?！　D3高爐礦渣化學成分與易磨性變化對應關系　　圖4 2018年5月份和6月份高爐礦渣堆積密度和水分的變化趨勢　　圖5高爐礦渣堆積密度和水分的關系　　圖6高爐礦渣水分對立磨臺時產(chǎn)量的影響　　3結論　　（1）印巴法沖制的高爐礦渣結構主要為活性高的玻璃體結構，明特法沖制的高爐礦渣主要為活性低的鈣鋁黃長石（Ca2Al2SiO7）晶體結構，且印巴法沖制的高爐礦渣易磨性要高于明特法沖制的。　?。?）高爐礦渣堆積密度≥1060kg/m3時，經(jīng)堆放72h自然排水后，高爐礦渣水分可以控制在8.5%，有利于立磨煤耗的降低和臺時產(chǎn)量的提高?！　。?）高爐礦渣中SiO2化學成分的升高會降低礦渣磨機臺時產(chǎn)量。　?。?）高爐礦渣中對活性指數(shù)有益的化學成分為Al2O3，其對活性不利的成分為SiO2?！　∽髡撸喝照珍撹F控股集團有限公司梁曉杰　　編輯：冶金渣與尾礦　　文章僅用于技術交流分享，如有冒犯請聯(lián)系我們刪除，感謝理解。

  2024-12-09 14:43:03查看詳情>>
• 鋼渣礦渣基全固廢膠凝材料的水化反應機理

  　　為了促進鋼鐵冶金渣的高附加值應用，以鋼渣、礦渣和脫硫石膏為原料制備膠凝材料，研究了不同摻量CaO或Na2SO4對膠凝材料的化學活化作用，并利用XRD、SEM對摻入激發(fā)劑膠凝材料的水化產(chǎn)物進行了分析。結果表明，摻入少量CaO或者Na2SO4的膠凝材料凈漿試塊早期抗壓強度會有一定的提高，后期強度變化不大；但當Na2SO4摻量超過2%時，凈漿試塊的抗壓強度會降低。摻入激發(fā)劑對膠凝材料的水化產(chǎn)物種類不會造成影響，其水化產(chǎn)物主要包括鈣礬石(AFt)、水化硅酸鈣(C-S-H)凝膠和氫氧化鈣(CH)。　　1引言　　2013年，我國鋼鐵行業(yè)冶煉廢渣產(chǎn)生量約4.13億噸，但是鋼渣的綜合利用率還相對較低。付衛(wèi)華等開展了鋼渣的膠凝性能研究，結果表明：純鋼渣與水拌合后可緩慢硬化，但鋼渣的膠凝性能很弱。Yan等等研究了鋼渣膠凝材料的高溫激發(fā)特性，結果表明，高溫能夠促進鋼渣的水化反應，加速水化產(chǎn)物的生成。Takashima在800～1450℃將鋼渣高溫激發(fā)，可使鋼渣中的γ-C2S(低膠凝性能)轉變成為α型或α’型C2S(高膠凝性能)，再急冷后，得到的鋼渣中含α型或α’型C2S較多，然后將這種被改性后的鋼渣被作為高活性的摻合料使用在建筑工程水泥混凝土中，但是高溫激發(fā)難以控制。采用化學激發(fā)法提高膠凝材料反應活性，系統(tǒng)的研究它們的激發(fā)規(guī)律，并分析它們的水化反應產(chǎn)物激發(fā)機理，這對全固廢膠凝材料的開發(fā)和應用有重要意義。徐彬等的研究結果表明堿激發(fā)劑硅酸鈉能夠提高鋼渣水泥的力學性能，摻硅酸鈉的鋼渣水泥28 d強度達到56.4 MPa。胡曙光等以水玻璃為激發(fā)劑激發(fā)鋼渣水泥活性，當外加劑摻量不超過3%時，鋼渣水泥的強度較快增長，當外加劑摻量超過3%時，28 d強度甚至有一定的下降。Tian等研究結果表明，摻入硫酸鈉的鋼渣-礦粉膠凝材料水化反應主要生成C-S-H凝膠、AFt晶體及少量的Ca(OH)2晶體。Cengiz等利用氫氧化鈉、水玻璃和碳酸鈉對鋼渣進行活性激發(fā)，結果表明不同的激發(fā)劑均能對鋼渣活性起到一定的激發(fā)作用。所以本課題選用CaO和Na2SO4作為激發(fā)劑，研究這兩種激發(fā)劑對膠凝材料的化學活化規(guī)律，為促進鋼鐵冶金渣的高附加值應用奠定基礎?！　?試驗　　2.1試驗原料　　圖1鋼渣的XRD圖譜　　Fig.1 XRD pattern of steel slag　　鋼渣：由河北省武安市裕華鋼鐵有限公司提供，其XRD圖譜如圖1，鋼渣中含有較多的玻璃相，其主要礦物相為RO相(MgO、FeO和MnO的固溶體)、C3S、C2S、C2F、和少量CaO。礦渣采用河北金泰成建材股份有限公司提供的高爐水淬礦渣。脫硫石膏采用北京石景山熱電廠提供的脫硫石膏。原料的化學成分分析結果見表1?！　「鶕?jù)Mason B提出的評價鋼渣的堿度值(M)的計算辦法，本課題所用鋼渣的堿度為：M=w(CaO)/[w(SiO2)+w(P2O5)]=2.07，屬于中堿度渣?！　”?主要原料化學成分分析結果(質量分數(shù)，%)　　Tab.1 Chemical composition of raw materials(mass fraction，%)　　2.2試驗方法　　將破碎后的鋼渣采用球磨機進行粉磨，試驗中所用的球磨機為SMφ500×500試驗磨。將鋼渣、礦渣、石膏分別粉磨至比表面積為560 m2/kg、580 m2/kg和640 m2/kg，按鋼渣、礦渣、石膏的質量比為20∶68∶12比例混合制備膠凝材料，分別外摻入膠凝材料不同質量分數(shù)的CaO或者Na2SO4，水膠比0.20，PC減水劑采用外摻法，摻量為膠凝材料質量的0.4%，制備30 mm×30 mm×50 mm的凈漿試塊，采用標準養(yǎng)護(溫度(20±1)℃、相對濕度不低于90%)，1 d后拆模，繼續(xù)在標準養(yǎng)護條件下養(yǎng)護，按照GB/T17671-1999《水泥膠砂強度檢驗方法(ISO法)》分別測試試塊的強度，利用XRD對膠凝材料水化產(chǎn)物進行分析，研究兩種激發(fā)劑對全固廢膠凝材料的化學活化作用。試驗方案見表2。　　表2激發(fā)劑對全固廢膠凝材料活化作用試驗方案　　Tab.2 Test plan of activation on cementitious materials by exciting agent/%　　續(xù)表　　3結果與討論　　3.1 CaO摻量對膠凝材料性能的影響　　3.1.1 CaO摻量對膠凝材料凈漿試塊力學性能的影響　　不同摻量CaO對凈漿試塊抗壓強度的影響結果見圖2所示?！　D2 CaO摻量對膠凝材料凈漿試塊抗壓強度的影響　　Fig.2 Effect of different CaO content on compressive strength of cementitious materials paste　　從圖2中可以看出，CaO的摻入能夠在一定程度上激發(fā)全固廢膠凝材料的水化反應活性，凈漿試塊的早期抗壓強度會有一定的提高。在3 d齡期時，隨著CaO摻量的增加，凈漿試塊的抗壓強度略有提高，但當CaO摻量達到3%以后，抗壓強度的增長不大。主要是由于CaO摻入以后，在反應初期能夠迅速與水發(fā)生反應，生產(chǎn)Ca(OH)2，使得體系的pH值迅速提高，OH-不斷和鋼渣、礦渣顆粒表面接觸，使鋼渣和礦渣的表面遭到“破壞”，促進鋼渣和礦渣的水化，縮短反應周期，同時還能夠提供較多的Ca2+，促進水化產(chǎn)物的形成。但當養(yǎng)護至7 d和28 d齡期時，摻入CaO的試樣抗壓強度和未摻入CaO的試樣抗壓強度差別不大，主要是由于在水化反應進行一段時間之后，體系的pH值和離子濃度趨于平衡狀態(tài)，水化產(chǎn)物的生成主要靠鋼渣和礦渣的水化反應來生成，CaO的激發(fā)作用有限。　　3.1.2不同CaO摻量膠凝材料XRD分析　　不同摻量CaO膠凝材料在3 d、28 d齡期時的XRD圖譜見圖3和圖4所示?！　D3不同CaO摻量膠凝材料3 d齡期XRD圖譜　　Fig.3 XRD patterns of cementitious materials with different CaO content at 3 d curing age　　圖4不同CaO摻量膠凝材料28 d時XRD圖譜　　Fig.4 XRD patterns of cementitious materials with different CaO content at 28 d curing age　　從圖3中可以看出，CaO摻入以后對全固廢膠凝材料的水化反應產(chǎn)物種類不會造成影響。摻CaO的膠凝材料的早期水化產(chǎn)物物相中主要包括鈣礬石(AFt)、氫氧化鈣(CH)，以及未參與水化反應的硅酸二鈣(C2S)、硅酸三鈣(C3S)、RO相和石膏。在3 d齡期時鈣礬石的波峰有增強的趨勢，表明CaO摻入以后促進了鈣礬石的生成。主要是由于CaO摻入之后，在水化反應早期，體系的pH值和Ca2+濃度迅速提升，在脫硫石膏和堿性環(huán)境的激發(fā)作用下，礦渣中硅(鋁)氧四面體發(fā)生解離，溶出部分可溶硅(鋁)，與體系中的Ca2+形成C-S-H凝膠和AFt等水化產(chǎn)物。隨著水化產(chǎn)物的逐漸形成，礦渣表面與溶液之間偏鋁酸根溶解平衡被不斷打破，促進鋁氧四面體從礦渣玻璃表遷移出來，破壞了硅氧四面體與鋁連接使礦渣玻璃體表面的硅(鋁)氧四面體聚合度快速下降，剩余的硅(鋁)氧四面體的活性又再次被激發(fā)，而發(fā)生解離的礦渣溶出的低聚硅酸根離子和鋁酸根離子又可以吸收一定量的Ca(OH)2生成C-S-H凝膠和AFt等水化產(chǎn)物。這也是膠凝材料強度持續(xù)增長的原因。對比M3、M4和M5可以發(fā)現(xiàn)，鈣礬石的波峰差別不大，這表明當CaO摻量超過3%時，體系的Ca2+濃度近于飽和狀態(tài)，再繼續(xù)增加對于鈣礬石的生成貢獻值降低。從圖4可以看出，在28 d齡期時，各組膠凝材料的水化產(chǎn)物中石膏的波峰逐漸消失，其它各組各水化產(chǎn)物的波峰形狀非常接近，表明CaO的摻量對全固廢膠凝材料28 d水化產(chǎn)物影響不大。　　3.1.3不同摻量CaO膠凝材料凈漿試塊SEM分析　　按照表2所示方案，制備M1和M3組膠凝材料，即膠凝材料中CaO摻量分別為0%和3%，分別外摻0.4%的PC高效減水劑，水膠比0.20，制備凈漿試塊，采用標準養(yǎng)護，在規(guī)定齡期取樣，利用SEM對膠凝材料的微觀形貌進行分析。圖5和圖6分別為M1和M3組膠凝材料在3 d和28 d齡期時的SEM照片。　　圖5不同摻量CaO膠凝材料3 d齡期時的SEM照片　　Fig.5 SEM images of cementitious materials with different CaO content at 3 d curing age　　圖6不同摻量CaO膠凝材料28 d齡期時的SEM照片　　Fig.6 SEM images of cementitious materials with different CaO content at 28 d curing age　　從圖5中可以看出，在3 d齡期時，摻入3%CaO的膠凝材料水化產(chǎn)物(M3)中AFt的生成量要明顯多于未摻入CaO的膠凝材料(M1)。而且還可以發(fā)現(xiàn)，M3組膠凝材料水化產(chǎn)物中的AFt明顯要比M1組的粗壯一些，表明適量CaO摻入以后，在反應初期能夠迅速與水發(fā)生反應，生成Ca(OH)2，使得溶液中的Ca2+和OH-顯著增多，體系pH值快速升高，OH-和鋼渣、礦渣顆粒表面接觸，使鋼渣和礦渣表面遭到“破壞”，促進鋼渣和礦渣的水化，整個體系的Ca/Si快速升高，促進體系中AFt晶體的生成和長大，導致膠凝材料的水化反應誘導期提前，早期抗壓強度升高?！　膱D6中可以看出，水化反應至28 d齡期時，M1和M3組膠凝材料水化產(chǎn)物的微觀形貌沒有太大的區(qū)別。主要是在水化反應進行一段時間之后，體系的pH值和離子濃度趨于平衡狀態(tài)，水化產(chǎn)物的生成主要靠鋼渣和礦渣的水化反應來生成，反應所生成的C-S-H凝膠和AFt的總量主要由鋼渣和礦渣的水化程度來決定，這也驗證了CaO的摻入，對于膠凝材料后期強度影響不大的結論，同時這與3.1.1和3.1.2節(jié)所得結論相一致。隨著反應的持續(xù)進行，C-S-H凝膠和AFt已經(jīng)緊密的結合在一起，相互交織，整個體系形成了較為致密的結構。　　3.2 Na2SO4摻量對膠凝材料性能的影響　　3.2.1 Na2SO4摻量對凈漿試塊力學性能的影響　　不同摻量Na2SO4對凈漿試塊抗壓強度的影響結果見圖7所示?！　D7 Na2SO4摻量對膠凝材料凈漿試塊抗壓強度的影響　　Fig.7 Effect of different Na2SO4 content on compressive strength of cementitious materials paste　　從圖7中可以看出，Na2SO4的摻入對全固廢膠凝材料的力學性能有較大影響，膠凝材料各個齡期的抗壓強度先增大后減小。當摻量為1%時，抗壓強度值最大。出現(xiàn)這一現(xiàn)象的原因主要是，少量Na2SO4摻入以后，圖片會與體系中的Ca2+相結合，Na2SO4的溶解平衡被打破，體系堿性提高，使得鋼渣、礦渣等的水化反應速度加快，水化程度加深，體系強度增加。但是當Na2SO4摻入量超過2%時，膠凝材料的抗壓強度顯著下降，主要是由于體系中水化產(chǎn)物生成速度過快，并且相互交織在一起，迅速形成具有一定結構的硬化漿體，而這部分硬化漿體由于水化產(chǎn)物分布不均勻，鑲嵌不均造成局部大孔較多，新生成的水化產(chǎn)物不能及時填充，呈現(xiàn)出孔隙較大的不良結構，造成抗壓強度較低。當Na2SO4摻量達到4%時，還會出現(xiàn)較為明顯的泛霜現(xiàn)象。因此，全固廢膠凝材料中Na2SO4的較合適摻量為1%?！　?.2.2不同摻量Na2SO4膠凝材料XRD分析　　不同摻量Na2SO4的膠凝材料在3 d、28 d齡期時的XRD圖譜見圖8和圖9所示?！　D8不同Na2SO4摻量膠凝材料3 d時XRD圖譜　　Fig.8 XRD patterns of cementitious materials with different Na2SO4 content at 3 d curing age　　圖9不同Na2SO4摻量膠凝材料28 d時XRD圖譜　　Fig.9 XRD patterns of cementitious materials with different Na2SO4 content at 28 d curing age　　從圖8和圖9中可以看出，Na2SO4的摻入對全固廢膠凝材料的水化反應產(chǎn)物種類不會造成影響。3 d齡期時，摻Na2SO4的膠凝材料的水化產(chǎn)物物相中主要包括鈣礬石(AFt)、氫氧化鈣(CH)，以及未參與水化反應的硅酸二鈣(C2S)、硅酸三鈣(C3S)、RO相和石膏。對比圖6中的譜線可以看出，隨著Na2SO4的摻入，鈣礬石的波峰有增強的趨勢，衍射峰在25°～35°之間的“凸包”現(xiàn)象也愈發(fā)明顯，表明Na2SO4摻入以后促進了水化產(chǎn)物鈣礬石和C-S-H凝膠的生成。主要是由于Na2SO4可以為水化反應體系提供更多的圖片，使得水化反應向著有利于生成膠凝物質的方向移動。鋼渣中的硅酸鹽、鋁酸鹽礦物成鍵結構主要是硅氧鍵和鋁氧鍵，多以[SiO4]和[AlO4]或[AlO6]的形式存在，其中活性較高的顆粒在堿性環(huán)境條件下迅速溶解，并釋放出大量的OH-、Ca2+、硅(鋁)溶解物等，Na+可以在堿性環(huán)境中能夠將鋼渣中的Ca2+置換出來，形成了富含Ca2+、[Al(OH)6]3-、圖片、[H3SiO4]-、OH-等離子的液相，這些離子又可以重新結合，使得鋼渣中的硅氧鍵和鋁氧鍵不斷斷裂，鋼渣也隨之源源不斷地溶解，針棒狀的AFt晶體穿插于C-S-H凝膠之中，使得硬化漿體的結構逐漸密實，抗壓強度也隨之增大。AFt晶體生成的同時也促使礦渣中硅氧四面體的Si-O鍵持續(xù)不斷的斷裂，進而在堿性溶液中與Ca2+反應生成C-S-H凝膠。隨著水化反應的持續(xù)進行，鋼渣也不斷水化并生成Ca(OH)2，而礦渣持續(xù)水化吸收體系中的Ca2+，反過來又促進鋼渣水化程度的加深。到28 d齡期時各水化產(chǎn)物的波峰形狀非常接近，表明Na2SO4的摻量對全固廢膠凝材料28 d水化產(chǎn)物影響不大。　　3.2.3不同摻量Na2SO4膠凝材料凈漿試塊SEM分析　　按照表2所示方案，制備N1和N2組膠凝材料，分別外摻0.4%的PC高效減水劑，水膠比0.20，制備凈漿試塊，采用標準養(yǎng)護，在規(guī)定齡期取樣，利用SEM對膠凝材料的微觀形貌進行分析。圖10和圖11分別為N1和N2組膠凝材料3 d和28 d齡期時的SEM照片?！　D10不同摻量Na2SO4膠凝材料3 d時SEM照片　　Fig.10 SEM images of cementitious materials with different Na2SO4 content at 3 d curing age　　圖11不同摻量Na2SO4膠凝材料28 d時SEM照片　　Fig.11 SEM images of cementitious materials with different Na2SO4 content at 28 d curing age　　從圖10中可以看出，在3 d齡期時，摻入1%Na2SO4的膠凝材料水化產(chǎn)物(N2)中AFt的生成量要明顯多于未摻入Na2SO4的膠凝材料(N1)。而且還可以發(fā)現(xiàn)，N2組膠凝材料水化產(chǎn)物中的AFt明顯要比N1組的粗壯一些，表明適量Na2SO4摻入以后，使得體系中圖片離子濃度增大，使得水化反應向著水化產(chǎn)物增加的方向移動，同時還能在一定程度上提高體系中液相的pH值，增強堿性環(huán)境，為AFt的生成創(chuàng)造環(huán)境，促進體系中AFt晶體的生成和長大。另一方面，Na2SO4的加入能夠有效促進鋼渣和礦渣中的網(wǎng)格狀玻璃體結構的破壞，并解離出[SiO4]4-和[AlO4]5-，進而與Ca2+、OH-相結合，生成水化硅酸鈣凝膠和水化鋁酸鈣凝膠。水化鋁酸鈣凝膠進一步和圖片結合可以生成水化硫鋁酸鈣。體系中所生成的凝膠和AFt相互交織在一起，隨著反應的持續(xù)進行，水化產(chǎn)物不斷由低聚合度向高聚合度轉變，促進了強度的進一步增長。加入Na2SO4后，Na+也能夠有效促進鋼渣和礦渣中網(wǎng)格玻璃體解聚和分離，生成陰離子團，進而促進水化反應的進行。體系中，Ca2+、Na+、圖片相互依存，共同促進了水化反應的進行，試塊的強度也逐漸提高?！　膱D11中可以看出，水化反應至28 d齡期時，N1和N2組膠凝材料水化產(chǎn)物的微觀形貌沒有太大的區(qū)別。主要是在水化反應進行一段時間之后，體系的pH值和離子濃度趨于平衡狀態(tài)，水化產(chǎn)物的生成主要靠鋼渣和礦渣的水化反應來生成，適量Na2SO4的摻入，對于膠凝材料后期強度影響不大。反應所生成的C-S-H凝膠和AFt晶體已經(jīng)緊密的結合在一起，相互交織，整個體系形成了較為致密的結構，這與3.2.1和3.2.2節(jié)所得結論相一致。　　通過3.1節(jié)和3.2節(jié)的研究結果可以看出，在鋼渣礦渣基膠凝材料體系中摻入適量的CaO或者Na2SO4，能夠促進早期水化反應的進行，進而提高早期強度。同時，激發(fā)劑的摻入對于試塊后期強度和水化產(chǎn)物影響不大。研究結果表明，在鋼渣礦渣基膠凝材料體系中，當鋼渣摻量達到40%時，試塊兒的早期強度會明顯降低，鋼渣的大摻量和早期強度相互矛盾，因此如果需要盡可能使用較多的鋼渣，同時還要求較高的早期強度，即可考慮在體系中摻入合適比例的CaO或者Na2SO4?！　?結論　　(1)CaO或Na2SO4作為激發(fā)劑摻入以后對全固廢膠凝材料的活性影響較為明顯。CaO較為適宜的摻量為3%，而Na2SO4較為適宜的摻量則為1%。相比較而言，CaO對于膠凝材料試塊早期強度的提高作用大于Na2SO4，因此，如果要盡提高鋼渣礦渣基全固廢膠凝材料試塊的水化反應早期強度，摻入3%的CaO可能更為適宜;　　(2)CaO或Na2SO4的摻入對全固廢膠凝材料的水化反應產(chǎn)物種類不會造成影響。主要包括鈣礬石(AFt)、水化硅酸鈣凝膠(C-S-H)和氫氧化鈣(CH)，以及未參與水化反應的硅酸二鈣(C2S)、硅酸三鈣(C3S)、RO相和石膏。合適摻量的激發(fā)劑能夠在一定程度上促進膠凝材料水化反應的進行?！　∽髡撸捍扌?nbsp; 狄燕清  倪文　　編輯：固廢利用與低碳建材　　轉載此文是出于傳遞更多信息之目的。若有來源標注錯誤或侵犯了您的合法權益，請與我們聯(lián)系，我們將及時更正。

  2024-12-09 14:39:31查看詳情>>
• 洛陽綠筑建筑材料有限公司在近期成功通過了三體系認證和綠色建材三星級認證

  　　洛陽綠筑建筑材料有限公司在近期成功通過了三體系認證和綠色建材三星級認證，這一成就標志著公司在質量、環(huán)境和職業(yè)健康安全管理方面，以及綠色建材生產(chǎn)領域達到了行業(yè)內(nèi)的領先水平?！　÷尻柧G筑建筑材料有限公司成立于2019年4月11日，注冊資金3000萬元，是一家國家級科技型中小企業(yè)。自成立以來，公司一直致力于研發(fā)和生產(chǎn)低碳、環(huán)保的建筑材料，以滿足市場對綠色建材日益增長的需求?！　≡谌w系認證方面，洛陽綠筑建筑材料有限公司嚴格按照ISO9001質量管理體系、ISO14001環(huán)境管理體系和ISO45001職業(yè)健康安全管理體系的標準要求，建立了完善的管理體系，并通過了權威機構的認證審核。這一認證不僅證明了公司在質量、環(huán)境和職業(yè)健康安全方面的管理能力達到了國際標準，也彰顯了公司對產(chǎn)品品質、環(huán)境保護和員工健康的重視?！　≡诰G色建材三星級認證方面，洛陽綠筑建筑材料有限公司憑借其先進的生產(chǎn)技術和環(huán)保理念，成功通過了嚴格的認證流程。公司研發(fā)的綠色再生膠凝材料等產(chǎn)品，不僅在生產(chǎn)過程中實現(xiàn)了資源的循環(huán)利用，還大大降低了能耗和污染物排放，完全符合綠色建材三星級認證的標準要求?！　÷尻柧G筑建筑材料有限公司的成功認證，不僅是對公司自身實力和努力的肯定，也是對公司未來持續(xù)發(fā)展的有力保障。通過認證，公司將進一步提升品牌形象和市場競爭力，為客戶提供更優(yōu)質、更環(huán)保的建筑材料產(chǎn)品和服務?！　〈送猓尻柧G筑建筑材料有限公司還積極參與行業(yè)標準的制定和產(chǎn)學研合作，與東北大學、遼寧省固廢產(chǎn)業(yè)技術創(chuàng)新研究院、中建科技集團有限公司等單位建立了緊密的合作關系，共同推動建筑材料國家行業(yè)標準的綠色轉型和可持續(xù)發(fā)展?！　【C上所述，洛陽綠筑建筑材料有限公司的三體系認證和綠色建材三星級認證成功，是公司發(fā)展歷程中的重要里程碑，也是公司對未來發(fā)展的堅定承諾。公司將繼續(xù)秉承綠色、環(huán)保、創(chuàng)新的理念，為推動建筑材料行業(yè)的綠色轉型和可持續(xù)發(fā)展做出更大的貢獻。

  2024-12-06 14:46:31查看詳情>>
• 中央經(jīng)濟工作會議，5大看點！

  　　兩場高層重要經(jīng)濟會議即將召開！　　一個是中央政治局會議，一個是中央經(jīng)濟工作會議。　　政治局會議在先，一般是月初召開，經(jīng)濟工作會議緊隨其后。　　在12月政治局會議，針對后續(xù)經(jīng)濟發(fā)展的大調(diào)子和方向定了之后，緊接著就會召開中央經(jīng)濟工作會議，進一步分析當前和未來一段時間的中國經(jīng)濟形式，討論更加細節(jié)的經(jīng)濟政策和發(fā)展方向。　　那這次中央經(jīng)濟工作會議，究竟有哪些方面值得期待？　　針對這次會議，柏年做5點前瞻?！　?、貨幣政策　　12月2日央行行長潘功勝公開表示，明年“將繼續(xù)堅持支持性的貨幣政策立場和政策取向，加大逆周期調(diào)控力度”，這一點和央行3季度發(fā)布的貨幣政策執(zhí)行報告當中提到的“加大貨幣政策調(diào)控強度”保持一致?！　撜f，2025年，降準、降息都可期。其中，涉及降息的部分，銀行的LPR利率下調(diào)應該是重點?！　〉綍r，企業(yè)信貸、老百姓的住房貸款利率，都會有效降低，對實體企業(yè)和居民來說，是直接的、實質性的利好。　　2、財政政策　　明年，在中美貿(mào)易爭端有可能加劇的背景下，出口增速有一定壓力，這時“國內(nèi)經(jīng)濟大循環(huán)”就顯得尤為重要。　　要加強國內(nèi)經(jīng)濟大循環(huán)，財政政策加力的必要性就增強。　　預計2025年，我國的一般赤字率將會提升到3.5%-4.0%之間甚至更高?！　⊥瑫r相比2024年，結合財政部藍部長10月份的公開發(fā)言，明年地方政府專項債的規(guī)模將會進一步擴容，預計突破到4.5萬億以上，屆時重大工程項目的審核方式，可能也會優(yōu)化?！　⊥瑫r，和今年類似，特別國債繼續(xù)發(fā)行的可能性也較大?！　∮捎?24新政時提及新增1萬億特別國債，用于補充商業(yè)銀行資本金，明年新增特別國債總規(guī)模應該會超過2萬億。　　3、消費政策　　從過往10年的GDP增長數(shù)據(jù)來看，消費每年對GDP增長率的貢獻占比，基本都在60%左右甚至以上，是中國經(jīng)濟真正的壓艙石?！　∫虼?，在明年外部有壓力的背景下，消費的重要性將更為凸顯。　　25年，設備更新和消費品“以舊換新”都有望擴容。　　2024年，我們共實施兩輪“兩新”政策（即設備更新和消費品以舊換新），但僅有第二輪3000億左右超長期特別國債資金給予“真金白銀”補貼?！　〗?，包括商務部、發(fā)改委已表態(tài)研究政策接續(xù)。因此，2025年有望延續(xù)實施“兩新”政策，預計會有3000億以上，且進一步擴大補貼范圍，消費品種可能擴大至家居、家裝、家紡、消費電子等。　　4、地產(chǎn)政策　　可以看到，24年中央的穩(wěn)地產(chǎn)思路已經(jīng)發(fā)生轉變，期間也已經(jīng)有實質性的動作。　　比如，要求商業(yè)銀行加大對“白名單”房企的貸款投放力度，同時，通過發(fā)行地方專項債來支持土地收儲、存量房收儲，緩解地方政府的土地出讓和存量房的壓力?！　〔贿^，今年收儲規(guī)模略顯克制，年內(nèi)僅有新設3000億的保障性住房再貸款?！　?025年，穩(wěn)地產(chǎn)供需兩端有望繼續(xù)加力，包括：　　供給端，增加收儲規(guī)模、中央也可能更大程度參與地方收儲；　　需求端，像北京、上海等城市，會進一步松綁限購、限售等?！　?、產(chǎn)業(yè)政策　　就在最近，國務院批準了兩家央企，中國國新和中國誠通集團后續(xù)發(fā)行5000億專項債的方案。　　11月27日，首期發(fā)行500億已經(jīng)落地?！　】梢钥吹剑送ㄟ^中央提升赤字率“加杠桿”之外，央企“加杠桿”的大幕也正在拉開?！　∵@5000億專項債后續(xù)陸續(xù)發(fā)行，重點方向之一，就是支持央企發(fā)起創(chuàng)業(yè)投資基金，鼓勵科技行業(yè)和國家鼓勵的重點行業(yè)發(fā)展?！　≌雇?5年，柏年預計可能會有更多形式的“中央加杠桿”。　　我們有望看到更多支持新質生產(chǎn)力培育、產(chǎn)業(yè)轉型升級的舉措?！　《畬萌腥珪慕∪w制機制角度，支持新質生產(chǎn)力的發(fā)展，疊加2025年面臨可能的關稅威脅，在進一步練好內(nèi)功要求下，應會看到更多支持新質生產(chǎn)力培育、產(chǎn)業(yè)轉型升級的舉措?！　‘斎唬磳⒄匍_的中央經(jīng)濟工作會議，值得期待的，肯定不止柏年提到的這5個方向。

  2024-12-06 14:40:54查看詳情>>
• 鋁灰無害化處理技術

  　　一、鋁灰來源及成分　　鋁灰產(chǎn)生于電解鋁、鋁加工和再生鋁行業(yè)中所有鋁發(fā)生熔煉的工序，一方面含有大量的金屬鋁及鋁的化合物，具有較高的工業(yè)回收和再利用價值。目前國內(nèi)的鋁灰處理方式主要分為鋁灰回收、無害化處理和資源化再生利用。根據(jù)鋁灰在回收利用過程中的使用次數(shù)和金屬鋁含量，可將鋁灰分為一次鋁灰和二次鋁灰，其主要成分見表1。一次鋁灰含有大量的金屬鋁，具有較高的回收利用價值，回收利用較普遍；二次鋁灰金屬鋁含量一般在5%以下，由于其資源化利用難度較大，多數(shù)企業(yè)采取填埋進行處理?！　”?鋁灰成分　　二、鋁灰危險特性　　按最新《2021年危險廢物名錄》鋁灰分為：　?、傥U代碼：321-026-48，是有色金屬采選和冶煉廢物鋁灰是再生鋁和鋁材加工過程中，廢鋁及鋁錠重熔、精煉、合金化、鑄造熔體表面產(chǎn)生的鋁灰渣，及其回收鋁過程產(chǎn)生的鹽渣和二次鋁灰，R。　?、谖U代碼：321-034-48，鋁灰熱回收鋁過程煙氣處理集（除）塵裝置收集的粉塵，鋁冶煉和再生過程煙氣（包括：再生鋁熔煉煙氣、鋁液熔體凈化、除雜、合金化、鑄造煙氣）處理集（除）塵裝置收集的粉塵，T，R?！　、畚U代碼：321-024-48，電解鋁鋁液轉移、精煉、合金化、鑄造過程熔體表面產(chǎn)生的鋁灰渣，以及回收鋁過程產(chǎn)生的鹽渣和二次鋁灰，R，T?！　、芪U代碼：321-023-48，電解鋁生產(chǎn)過程電解槽陰極內(nèi)襯維修、更換產(chǎn)生的廢渣（大修渣），T?！　、菸U代碼：321-025-48，電解鋁生產(chǎn)過程產(chǎn)生的炭渣，T。　　鋁灰并將其危險特性分為反應性和毒性兩類，其反應性來自鋁灰中的金屬鋁、氮化鋁和碳化鋁，這些物質遇水分別產(chǎn)生氫氣、氨氣和甲烷等有毒有害氣體；毒性主要來自生產(chǎn)過程中的氟化物和重金屬殘留物。鋁灰主要對大氣、地下水和土壤環(huán)境的造成污染。鋁灰中的金屬鋁、氮化鋁、碳化鋁與空氣中的水發(fā)生反應生成氨氣、氫氣、甲烷等有毒有害氣體并污染環(huán)境；鋁灰里大量的氟元素會對地下水造成嚴重污染，人畜飲用后會對身體造成嚴重影響，氟和人體骨骼的主要成分鈣反應，破壞骨骼的含鈣量，造成缺鈣，骨骼松軟，牙齒脫落等。鋁灰對環(huán)境還會造成粉塵、氨氣等污染，鋁灰遇水呈堿性，會破壞土壤酸堿度；鋁灰中的氯化物會導致土壤鹽堿化?！　∪?、以下是常見二次鋁灰無害化處理技術的對比及利潤優(yōu)勢：　　濕法處理　　?酸浸法：除鹽效果好，能有效去除氟、氯等有害元素，反應無需加熱，速度較快，可得到氧化鋁等產(chǎn)品用于凈水劑等生產(chǎn)。但會產(chǎn)生較多氫氣，安全性較難把控，且氮化鋁去除效率不高，可能產(chǎn)生大量廢水需處理.　　?堿浸法：可減少單質鋁溶出，無害化效果好，還可減少氫氣產(chǎn)生，后續(xù)可回收鋁資源。不過過濾性能較差，成本相對較高.　　?鋁灰脫氨-固氮-綠色循環(huán)利用技術：可實現(xiàn)鋁灰中可溶氨的轉化與利用，產(chǎn)生硫酸銨副產(chǎn)品，濾泥可制磚?！　?多段連續(xù)強化水解浸出＋高值定向轉化技術：能深度解離鋁灰中活性組分和浸出鹽組分，得到多種高價值產(chǎn)品，如氨水產(chǎn)品、鋁用精煉劑、高鋁料等，實現(xiàn)全量化資源利用。按年處理6萬噸生產(chǎn)線估算，處理成本400-500元/噸，利潤約500-1000元/噸.　　火法處理　　?回轉窯高溫熔煉技術：流程簡單，操作控制較容易，可產(chǎn)出鋁酸鈉等產(chǎn)品作為水泥廠、鋼廠添加劑等。但高溫能耗高，鹽類粘結和氟化物腐蝕問題影響穩(wěn)定生產(chǎn)，氣體凈化成本高.　　?燃燒爐焚燒技術：可有效去除有害物質，處理后的鋁灰可再利用，成品經(jīng)濟價值高。但會產(chǎn)生粉塵、氮氧化物等污染物，面臨除鹽問題，對原料和反應條件要求高.　　?火法處置鋁灰工藝：工藝成熟，設備簡單，生產(chǎn)成本低，投資省，占地面積小，無二次污染，產(chǎn)品方案多樣化，但能耗指標要求高，對能耗準入要求高的區(qū)域不利.　　固化處理　　將二次鋁灰與水泥、石膏等固化劑混合，使有害物質被包裹在固化體內(nèi)部。其操作簡單，成本相對較低，可用于一些難以通過其他方法有效處理的二次鋁灰。不過固化后的產(chǎn)物若處理不當，存在長期穩(wěn)定性問題，且利潤空間相對較小，主要是通過降低處理成本來體現(xiàn)一定的經(jīng)濟效益?！　∷摹⒁韵聨追N二次鋁灰無害化處理技術在節(jié)能方面各有特點：　　濕法處理　　?酸浸法：反應無需加熱，能在常溫下進行，可節(jié)省大量的熱能，但其會產(chǎn)生較多氫氣，存在一定安全隱患.　　?堿浸法：雖可減少氫氣產(chǎn)生，但通常需在一定溫度條件下進行反應，相對酸浸法能耗稍高，不過其無害化效果好，能有效減少單質鋁溶出以便進一步回收.　　?多段連續(xù)強化水解浸出＋高值定向轉化技術：通過精準調(diào)控反應溫度和時間等工藝條件，實現(xiàn)活性組分和可溶鹽組分高效分離，過程中產(chǎn)生的可燃氣可作為二次燃料使用，一定程度上提高了能源利用率.　　火法處理　　?回轉窯高溫熔煉技術：需在高溫下進行，能耗較高，但如果采用先進的節(jié)能型回轉窯設備，如選用調(diào)心滾動軸承支承裝置、托輪軸承由大瓦改為滾動軸承等方式，可減少摩擦，節(jié)省電耗.　　?燃燒爐焚燒技術：同樣需要高溫，會消耗較多能源，并且對原料和反應條件要求高，否則難以達到理想的無害化效果和能源利用效率.　　?二次鋁灰旋轉爐：煅燒過程中不需要外加熱源，可大大降低生產(chǎn)成本，有效去除二次鋁灰中氮化鋁、氨氣等.　　固化處理　　固化處理是將二次鋁灰與固化劑混合，操作簡單，主要能耗在于攪拌等設備的運行，能耗相對較低，但該方法只是將有害物質包裹，并非真正意義上的無害化處理，且長期穩(wěn)定性存在問題，利潤空間較小?！　∥?、以下是幾種常見的二次鋁灰煅燒技術：　　回轉窯煅燒技術　　?原理：通過回轉窯的旋轉運動，使二次鋁灰在窯內(nèi)均勻受熱，實現(xiàn)煅燒。窯內(nèi)溫度一般在700℃-1600℃之間，在高溫下，鋁灰中的氮化鋁、碳化鋁等有害物質分解，同時使鋁灰中的氧化鋁等成分得到進一步的穩(wěn)定和提純.　　?優(yōu)勢：處理量大，效率高，適合大規(guī)模處理二次鋁灰；產(chǎn)品質量穩(wěn)定，煅燒后的氧化鋁含量高，可作為優(yōu)質的耐火材料、陶瓷材料等的原材料；通過合理設計窯體結構和選用節(jié)能型設備，可有效降低熱能損失，提高能源利用率，如采用調(diào)心滾動軸承支承裝置等減少摩擦，節(jié)省電耗.　　隧道窯煅燒技術　　?原理：二次鋁灰放置在窯車上，緩慢通過隧道窯的預熱、煅燒、冷卻等區(qū)域，在不同溫度段進行逐步煅燒。燃料在燃燒室內(nèi)燃燒，產(chǎn)生的熱量通過窯壁、熱氣等方式傳遞給鋁灰，使其達到煅燒的目的。　　?優(yōu)勢：溫度控制精準，能夠根據(jù)不同的煅燒階段和要求，精確調(diào)節(jié)各區(qū)域的溫度，有利于提高產(chǎn)品質量和穩(wěn)定性；生產(chǎn)過程相對連續(xù)，自動化程度較高，可實現(xiàn)大規(guī)模、穩(wěn)定的生產(chǎn)；采用高效的燃燒系統(tǒng)和余熱回收裝置，能充分利用燃燒產(chǎn)生的熱量，降低能耗。

  2024-12-03 16:58:27查看詳情>>